Stal nierdzewna to materiał o wyjątkowej wytrzymałości i odporności na korozję, szeroko stosowany w różnych branżach, od budownictwa po produkcję wyrobów kuchennych. Aby jednak w pełni wykorzystać jej właściwości, niezbędne są odpowiednie narzędzia do cięcia i szlifowania. Oto przegląd tarcz do cięcia i szlifowania stali nierdzewnej.
Tarcze ścierne są jednymi z najczęściej stosowanych narzędzi do cięcia stali nierdzewnej. Wykonane są z materiałów ściernych, takich jak tlenek glinu, które zapewniają szybkie i precyzyjne cięcie. Charakteryzują się dużą wytrzymałością i długą żywotnością.
Zastosowanie: przecinanie rur, blach, prętów i innych elementów ze stali nierdzewnej.
Właściwości: wysoka prędkość cięcia, dobra kontrola nad cięciem, minimalne tworzenie zadziorów.
Tarcze diamentowe są pokryte warstwą diamentowych ziaren, co zapewnia wyjątkową twardość i trwałość. Są idealne do cięcia twardych materiałów, w tym stali nierdzewnej.
Zastosowanie: cięcie grubszych i twardszych elementów ze stali nierdzewnej.
Właściwości: bardzo długa żywotność, czyste i precyzyjne cięcia, minimalne zużycie narzędzia.
Tarcze fibrowe są wykonane z włókniny pokrytej materiałem ściernym, takim jak tlenek cyrkonu. Są one stosowane do agresywnego szlifowania i usuwania materiału.
Zastosowanie: usuwanie zadziorów, szlifowanie spawów, wygładzanie powierzchni.
Właściwości: wysoka agresywność szlifowania, długa żywotność, dobra kontrola nad usuwaniem materiału.
Tarcze listkowe składają się z warstw ściernych przymocowanych do tarczy, co zapewnia równomierne i gładkie wykończenie powierzchni. Są one wszechstronne i mogą być używane zarówno do szlifowania, jak i polerowania.
Zastosowanie: wygładzanie powierzchni, wykańczanie spawów, usuwanie rdzy.
Właściwości: równomierne ścieranie, długotrwałe działanie, wysoka wydajność.
Tarcze lamelkowe, podobne do tarcz listkowych, składają się z nakładających się warstw ściernych. Są one szczególnie skuteczne w obróbce wykańczającej i polerowaniu stali nierdzewnej.
Zastosowanie: wykończenie powierzchni, polerowanie, usuwanie drobnych niedoskonałości.
Właściwości: gładkie wykończenie, wszechstronność, wysoka wydajność.
